Очистка прутка от окалины, ржавчины, 3д принтера — Высокопроизводительная установка гидроабразивной очистки
Поверхности металлических изделий очищаются с высокой производительностью, если применяются гидроабразивные технологии. Основную роль в этом играет оборудование, которое поставляет компания ООО «Гидроабразив». Надежная и функциональная установка КС/УГОП обеспечивает быстрое и качественное удаление ржавчины, окалины, остатков краски, загрязнений и смазки с поверхностей различного металлопроката. В установку можно загружать пруток диаметром от 4 до 60 мм и проволоку диаметром от 1 до 17 мм в бухтах, металлопрокат очищается со скоростью 5-25 п.м./мин. Равномерное воздействие технологической среды (воды с абразивом) на поверхность обеспечивает степени очистки Sa 3.
Эффективное применение оборудования
На сайте prutok45.ru представлена вся необходимая информация о технических характеристиках и возможностях оборудования КС/УГОП. В составе конструкции имеются основная камера и отсеки для очистки, мойки и обдувки металлического проката. Циркуляция абразивной суспензии осуществляется по замкнутому контуру. Прутки попадают в камеру с прохождением приемной эстакады, подающей эстакады, наматывателя, правильного узла и разматывателя, все узлы являются автоматизированными.
Шероховатость поверхности металла после обработки составляет Ra1,0, независимо от первоначального состояния детали. В агрегат можно подавать металл после прокатки, ковки и волочения. С помощью внешних перемещающих механизмов в рабочую зону направляются прутки длиной от 1 до 6 м и бухты с наружным диаметром от 500 до 1000 мм.
Эксплуатационные преимущества агрегата
Установка оснащена сенсорным дисплеем, на котором отображаются данные о размерах деталей и установленной производительности очистки. Основными преимуществами применяемой технологии являются:
- отсутствие пыли и соблюдение всех экологических норм;
- экономическая выгода автоматической струйной очистки благодаря многократному кругообороту гидроабразивной среды;
- обеспечение высокого уровня защиты металлопроката от воздействия коррозии.
Оборудование производится с компактными габаритами, все элементы делаются износостойкими.
Обеспечение высокого качества готовых поверхностей
Технологическая среда включает в себя дополнительные присадки, предотвращающие замасливание абразива. Детали после очистки обладают новыми свойствами, которые значительно облегчают последующую обработку поверхностей. Прокат легко подвергается азотированию, цинкованию, лазерной резке и штамповке. Нанесение защитных покрытий производится без каких-либо трудностей.
Сайт компании производителя.