Машины для уборки картофеля

Способы уборки картофеля и агротехнические требования к машинам. Технологическая характеристика, устройство и назначение картофелекопателя тракторного навесного двухрядного КТН-2В. Расположение каскадного элеватора. Регулирование глубины подкапывания.

• посмотреть текст работы

• скачать работу можно здесь

• полная информация о работе

• весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на Источник Источник http://www.allbest.ru/

Машины для уборки картофеля

Лабораторная работа

Машины для уборки картофеля

Цель работы: закрепить теоретические знания по устройству, технологическому процессу и регулировкам картофелекопателя и комбайна.

Способы уборки картофеля и агротехнические требования к машинам

Клубни картофеля располагаются в почве гнездами. Машина выкапывает их вместе с почвой, которую затем размельчает и отсеивает специальным сепаратором. Этот процесс затруднен тем, что в пласте почвы содержание клубней по массе составляет 1-3%. Чтобы выделить 4-6 кг клубней, двухрядная машина должна размельчить и отсеять за секунду до 200 кг почвы. Кроме того, степень возможного размельчения пласта почвы и, следовательно, отсеивания ее частиц ограничена прочностью клубней, которая часто меньше прочности некоторых почвенных комков. На работу машин влияют также размеры, масса и форма ботвы и клубней. Чрезмерно развитая ботва затрудняет уборку. Клубни с нежной непрочной кожицей, особенно крупные, массой более 200 г, легко повреждаются от соударений с поверхностью рабочих органов, бункеров и между собой. Продолговатые клубни сильнее повреждаются, чем округлые. Округлые легко скатываются с сепарирующих рабочих органов и хорошо отделяются от почвы. Для успешного применения машинной уборки, как при возделывании, так и при выведении новых сортов картофеля необходимо добиваться, чтобы растения образовывали компактные гнезда, нераскидистый куст ботвы, имели выровненные клубни округлой формы с прочной кожицей и мякотью, массой 80-200 г, легко отделяющиеся от столонов.

Картофель убирают картофелекопателями и комбайнами. Картофелекопатели извлекают клубни из почвы и укладывают их на поверхность поля в валок. Подбирают клубни вручную, что связано с большими затратами труда.

При прямом комбайнировании комбайн выкапывает клубни, отделяя их от почвы и ботвы, собирает в бункер и выгружает в транспорт. Собранный картофель отвозят на картофелесортировальный пункт.

Картофелеуборочные комбайны должны собирать в бункер или подавать в тару не менее 95 % клубней, количество поврежденных клубней не должно превышать 5%. Потеря клубней массой более 15 г допускается не свыше 3%.

Для поточной уборки и послеуборочной обработки картофеля применяют технологические комплексы машин, включающие копатели, комбайны, сортировальные машины и пункты. Ботву убирают ротационной косилкой-измельчителем КИР-1,5Б, оборудованной бункером.

Картофелекопатель тракторный навесной двухрядный КТН-2В

Лемеха 1 (рис. 4) плоские с активными боковинами и откидными клапанами 2. При попадании твердых предметов между лемехом 1 и основным элеватором 3, клапаны 2 поднимаются вверх и предохраняют элеватор от поломки. Кронштейн лемехов укреплен болтами на раме элеватора, а боковины связаны с рамой шарнирно, на подвесках. Элеваторные комбайны оборудуются активными универсальными лемехами, состоящими из плоского активного лемеха с боковинами и сменных (правого и левого) лемехов с боковинами для прямого комбайнирования. В комплект лемеха включены также боковины для уборки картофеля раздельным и комбинированным способами. Активный лемех приводится в колебательное движение клиноременной передачей от шкива правого редуктора, так же как первый грохот в комбайне грохотной модификации.

Глубина хода лемехов регулируется вращением вала (штурвала) 13 с места комбайнера, путем вертикального перемещения передних опорных колес 1 (рис.3).

Рис. 3. Картофелеуборочный комбайн ККУ-2 «Дружба»:

а — общий вид; б—схема; 1 — опорное колесо; 2 — лемехи; 3 — основной элеватор; 4 — рама; 5 — грохот; 6 — ходовое колесо; 7 — барабанный транспортер; 8 — транспортер-переборщик; 9 — транспортер примесей; 10 — бункер; 11—транспортер чистых клубней; 12 — площадка комбайнера; 13 — штурвал; 14 — карданная передача; 15—прижимной транспортер; 16 — прутковый транспортер; 17 — комкодавитель; 18 — горка; 19 — первый грохот комбайна (грохотная модификация).

Рис. 4. Основной элеватор комбайна ККУ-2 с лемехами:

1—лемех; 2—откидные клапаны; 3—основной элеватор; 4 — ведущая звездочка; 5 — эксцентрик; 6—шатун; 7 — поддерживающие звездочки; 8 — кривошип; 9 — ролики; 10—ведомая звездочка.

Основной элеватор предназначен для разрушения пласта и сепарации (просеивания) мелкой почвы и транспортировки массы к комкодавителю. Он собран из прутков 3 в бесконечную цепь, надетую на ведомые 10 и ведущие 4 звездочки. Верхняя ветвь элеватора поддерживается роликами 9, совершающими колебательное (встряхивающее) движение для лучшего просеивания почвы. Механизм встряхивания состоит из эксцентрика 5, шатуна 6 и кривошипа 8. Диск эксцентрика 5 насажен на вал основного элеватора, головка шатуна надета на палец эксцентрика, а свободный его конец присоединен к кривошипу 8, который посажен на конец валика роликов 9. При вращении эксцентрика кривошип колеблется с частотой вращения вала основного элеватора, а ролики 9 встряхивают верхнее полотно элеватора.

Амплитуду колебаний кривошипа 8 (от 0 до 65 мм) можно изменять перестановкой болта в отверстия диска эксцентрика. При совмещении оси головки шатуна с центром диска эксцентрика амплитуда колебаний равна нулю, и ролики 9 не будут встряхиваться, а только поддерживать верхнюю ветвь элеватора. Нижняя ветвь элеватора поддерживается звездочками 7.

Комкодавитель состоит из двух пневматических баллонов. Нижний 1 (рис.5) и верхний 2 баллоны, комкодавителя смонтированы в подшипниках, корпуса которых закреплены на раме комбайна.

В кронштейнах 4 имеются продолговатые отверстия для перемещения корпусов подшипников верхнего баллона. Оба баллона устроены одинаково, но вращаются с различной скоростью, на валу нижнего баллона установлена звездочка 6 с Z = 22, а на валу верхнего баллона — звездочка 5 с Z =25. Поэтому частота вращения нижнего баллона (172 об/мин) несколько больше частоты вращения верхнего (152 об/мин), что способствует лучшему разрушению почвенных комков.

Оба баллона вращаются цепью 3, связанной со звездочкой на валу основного элеватора.

Баллон состоит из двух дисков, жестко закрепленных на валу. К дискам с помощью болтов крепятся покрышки, внутри которых находятся камеры с ниппелями.

Через ниппели накачивается воздух под давлением 0,1-0,15 кг/см 3 .

Рис. 5. Комкодавитель:

1 и 2—баллоны; 3—цепь передачи; 4- кронштейн; 5 и 6—звездочки.

Ботвоудаляющее устройство состоит из прижимного полотенного 3 (рис. 6) и пруткового 5 транспортеров, а также двух клубнеотбойных прутков 6.

Прижимной транспортер 3 представляет собой бесконечное прорезиненное полотно, огибающее три барабана—ведущий, передний и верхний. Верхний барабан кронштейнами 1 соединен с верхними концами пружин 2. Нижние концы пружин связаны с регулировочными винтами 4, укрепленными на кронштейнах рамы.

Передний барабан транспортера также смонтирован на пружинных подвесках. Подпружиненная подвеска транспортера способствует плотному прилеганию нижней ветви полотна к верхней ветви пруткового транспортера и обеспечивает надежный захват ботвы при отрыве от нее клубней.

Прутковый транспортер 5 выполнен в виде двух бесконечных роликовых цепей, соединенных стальными прутками диаметром 16 мм. Прутки расставлены редко, с шагом 165,2 мм. Верхняя ветвь транспортера имеет два изгиба, профиль которых облегает нижнюю ветвь прижимного транспортера. Транспортерная прутковая цепь огибает двенадцать звездочек, из которых две посажены на ведущем валу, а остальные — на осях.

Под верхней ветвью пруткового транспортера расположены клубнеотбойные прутки 6, которые отрывают клубни от ботвы. Внутри транспортера установлены две решетки, по которым оторванные клубни скатываются в барабанный транспортер 8. На прутки решеток надеты полиэтиленовые трубки, предотвращающие залипание решетки.

Транспортеры ботвоудаляющего устройства получают движение цепью 7 от звездочки на выходном валу конического редуктора.

Барабанный транспортер и горка. Транспортер выполнен в виде барабана, который поднимает клубни с остатками примесей и сбрасывает их на полотно горки. Одновременно на барабане отделяются мелкие примеси. Каркас барабанного транспортера 8 (рис. 6) сварен из труб круглого сечения. Решетчатая поверхность барабана образована витками стального троса диаметром 3 мм с полиэтиленовым покрытием. Сквозь просветы в 20 мм между витками проходят мелкие примеси, а клубни с более крупными примесями поднимаются барабаном.

Рис. 6. Ботвоудаляющее устройство комбайна ККУ-2:

1—кронштейны; 2 — пружины; 3 — прижимной транспортер; 4 — регулировочные винты; 5 —прутковый транспортер; 6 —отбойные прутки; 7 —цепь передачи; 8 — барабанный транспортер.

Для подъема массы клубней внутри барабана закреплены жестко лопасти. Они расположены равномерно по окружности барабана и под небольшим углом к его диаметру, образуя карманы. Чтобы препятствовать выкатыванию клубней из карманов, внутри барабана установлен щиток.

Сверху барабан фиксируется двумя подпружиненными звездочками с опорными катками.

Внутри барабана в верхней его части расположена горка для разделения массы на поток клубней и примесей, представляющая собой бесконечное полотно 3 (рис. 7), надетое на ведомый и ведущий валы. Полотно состоит из прорезиненной ленты шириной 800 мм. Угол наклона горки можно изменять рычагом 4. В установленном положении рычаг фиксируется собачкой с храповиком 1, жестко закрепленным на раме 2 горки. Для натяжения полотна предусмотрены обычные винтовые натяжники. Качество очистки клубней от примесей регулируют изменением угла наклона горки от 12 до 35°.

Рис. 7. Горка комбайна ККУ-2:

1 — храповик; 2 — рама горки; 3 — полотно; 4— рычаг.

Транспортер-переборщик представляет собой бесконечное полотно из прорезиненной ленты толщиной 6 мм, надетое на ведомый и ведущий валы. Полотно закреплено на двух втулочно-роликовых цепях специальными лапками. Рама транспортера сварная из круглых труб. К поперечным трубам рамы прикреплены полозки, по которых скользит верхняя ветвь полотна. Для натяжения полотна у ведомого вала имеются винтовые натяжники.

В средней части над полотном установлен делитель, отделяющий поток клубней от примесей. Делитель закреплен шарнирно так, что его положение относительно продольной оси транспортера можно изменять в зависимости от соотношения масс клубней и примесей.

Для натяжения полотна ведомый вал оборудован специальными винтами.

С обеих сторон транспортера смонтированы площадки для рабочих, которые отбирают примеси.

Загрузочный транспортер принимает чистые клубни с нижней части транспортера-переборщика. Он представляет собой бесконечную цепь, собранную из стальных прутков с полиэтиленовыми трубками. Концы прутков соединены с втулочно-роликовыми цепями. К пруткам транспортера прикреплены лопасти с шагом 192 мм. Каждая лопасть закреплена на двух прутках.

Транспортер примесей 9 (рис.3) устроен так же, как горка, и служит для приема примесей с верхней части транспортера-переборщика. Особенность транспортера примесей заключается в реверсивном приводе. При перегрузках, когда на транспортер вместе с примесями поступают клубни, комбайнер изменяет направление движения ленты транспортера и направляет массу на повторную сепарацию.

Бункер и площадка комбайнера. С загрузочного транспортера чистые клубни поступают в бункер, состоящий из двух частей, образующих копильник с подвижным дном в виде полотенного транспортера.

Управление подвижным дном бункера — с площадки комбайнера. Для возможности выгрузки в транспортные средства различной высоты бункер снабжен гидравлическим механизмом подъема. Управляет им тракторист.

В передней части комбайна расположена площадка для комбайнера с сиденьем. На площадку выведены рычаги управления транспортером примесей и включения подвижного дна бункера, штурвал регулировки положения опорных колес по высоте (регулировка глубины хода лемехов) и рычаг реверсивного привода транспортера примесей. На площадке смонтирована также звуковая сигнализация для двухсторонней связи комбайнера с трактористом.

Механизмы передачи движения. От вала отбора мощности трактора движение всем рабочим органам комбайна передается через карданную передачу, главный конический редуктор и систему цепных, карданных и клиноременных передач. Для предотвращения поломок система передач оборудована предохранительными муфтами.

В комбайне грохотной модификации основной элеватор заменен грохотом, выполненным заодно со сплошным лемехом. Таким образом, для подкапывания пласта и сепарации почвы в этом комбайне используется система, состоящая из первого грохота с лемехом, комкодавителя и второго грохота. Первый грохот также двухрешетный, причем в передней части первого решета по всей его ширине закреплен лемех. Каждое решето подвешено к раме комбайна на четырех подвесках. Грохот приводится в движение шатунами от эксцентрикового вала. Частоту колебаний грохота можно изменять вариатором в зависимости от условий уборки. Остальные узлы и механизмы аналогичны узлам и механизмам элеваторной модификации.

Технологический процесс работы комбайна ККУ-2А

Лемеха 2 (рис. 8) комбайна ККУ-2А подкапывают пласт вместе с клубнями из двух рядков картофеля и подают его на основной элеватор 3. Элеватор рыхлит пласт, сепарирует часть почвы и подает оставшуюся массу к комкодавителю. Баллоны 18 разрушают крупные комки и сбрасывают массу на второй элеватор 16, который отсеивает мелкую почву и передвигает ворох к барабанному транспортеру 10. Ботва зависает на прутках редкопруткового транспортера 15, и при дальнейшем движении оставшиеся клубни отрываются от столонов. Ботвоудалитель сбрасывает ботву на поле.

Клубни с остатками почвы и примесей поднимаются барабанным транспортером 10 и выбрасываются на полотно горки 13, где происходит их отделение от примесей. Рабочие-переборщики корректируют работу горки — отбирают клубни из потока примесей. Клубни транспортером 6 загружаются в бункер, а примеси транспортером 7 сбрасываются на поле. Заполненный бункер разгружают на ходу или с остановкой агрегата.

Регулировка рабочих органов.

Регулировка рабочих органов комбайна влияет на полноту выборки клубней из почвы, очистку их от примесей и повреждение клубней. Расстановка ходовых колес на заданное междурядье производится перед выездом в поле. Для этого поочередно вывешивается каждое колесо, и при ослаблении фиксирующих болтов выдвигаются полуоси колес до совмещения отверстий на них с отверстиями кронштейна оси. Для междурядий 60 см колею делают 2430 мм, а для междурядий 70 см — 2800 мм.

Глубина хода лемехов регулируется в борозде по глубине залегания клубней в гнездах картофельного куста. Для этого в различных местах раскапывают несколько кустов (не менее 10), замеряют глубину залегания нижних клубней в каждом кусте и определяется средняя глубина их залегания.

Затем лемеха опускают несколько ниже средней глубины залегания клубней и проезжают 10-12 м. При поступлении в бункер комбайна подрезанных клубней глубина увеличивается с помощью штурвала на площадке комбайнера.

Величина встряхивания верхней ветви основного элеватора изменяется от 0 до 60 мм. Ее делают такой, чтобы через элеватор выделялось около 60 % почвы. На легких почвах во избежание повреждений клубней встряхивание выключается.

Изменяется амплитуда колебаний перестановкой корпуса кривошипа по отверстиям в диске приводного вала.

Давление в баллонах комкодавителя увеличивается постепенно до момента раздавления почвенных комьев. Зазор между баллонами регулируется перемещением подшипников верхнего баллона по раме. При этом надо иметь в виду, что крупные клубни могут вдавливаться в баллоны не более чем на 1/3 часть своего диаметра.

Рис. 8 Схема рабочего процесса картофелеуборочного комбайна ККУ-2А:

1- боковина; 2- лемех; 3- основной элеватор; 4- бункер; 5- экран; 6 и 7- транспортеры; 8- делитель; 9- переборочный стол; 10- барабанный транспортер; 11- лопасть; 12- трос; 13- горка; 14- прижимной транспортер; 15- редкопрутковый транспортер; 16- второй элеватор; 17- пассивный встряхиватель; 18- баллоны комкодавителя; 19- диск; 20- кривошип; 21- эксцентрик; 22 и 25- шатуны; 23- активный встряхиватель; 24- ролики; 26- прутки.

Ботвоудалитель работает хорошо в том случае, если нормально натянут прижимной транспортер. При слабом натяжении его вместе с ботвой на поле выбрасываются клубни. Наклон горки подбирают опытным путем, добиваясь наилучшего отделения клубней от примесей. Если в процессе работы на горку поступает много примесей, то наклон ее увеличивается.

Оценка и контроль качества уборки. Качество работы картофелеуборочного комбайна оценивается чистотой клубней в бункере (не менее 95%) и их потерями (до 3%), количеством поврежденных и резаных клубней (минимальные).

Для определения показателей качества работы комбайна рекомендуется взять пробу 7—8 кг из массы, поступающей в бункер из загрузочного транспортера. Эту пробу разбирают и отделяют чистые клубни от примесей. Отношение массы чистых клубней к массе всей пробы в процентах определяет чистоту клубней в бункере. Далее чистые клубни разделяют на три фракции — поврежденные, неповрежденные и резаные (мелкие клубни, массой до-30 г, не учитывают). К поврежденным относят клубни с содранной кожицей (более половины поверхности), с вырывами мякоти, с трещинами, раздавленные и резаные. Количество поврежденных клубней определяют также в процентах к общей массе клубней в пробе.

Потери на поверхности поля определяют контрольным сбором клубней, оставленных после прохода комбайна по длине гона, но не менее чем на 100 м. При этом мелкие клубни, массой до 20 г, не учитываются.

Комбайн ККУ-2А-1 с пассивным лемехом применяют для уборки картофеля прямым комбайнированием на гребнистых и гладких посадках.

Комбайн ККУ-2А-3, снабженный сдвоенными ходовыми колесами, предназначен для уборки картофеля, возделываемого на торфяно-болотистых почвах, прямым комбайнированием, раздельным и комбинированными способами.

Контрольные вопросы

1. После прохода КТН-2 на поверхности почвы остается много резаных клубней. Причина и способ ее устранения.

2. Клубни плохо очищаются от почвы после уборки их КТН-2. Причина и способ ее устранения.

3. Технологический процесс работы КТН-2.

4. Принцип работы ботвоотделяющего устройства ККУ-2А.

5. В продовольственный картофель попадает много примесей после уборки комбайном ККУ-2А. Причина и способ ее устранения.

6. Регулировки комкодавителя и их влияние на процесс работы комбайна ККУ-2А.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Исследование основных способов технологического процесса уборки картофеля. Характеристика агротехнических требований и послеуборочной обработки клубней картофеля. Анализ устройства и принципа действия картофелекопателей, укладчиков и уборочных комбайнов.

реферат [21,2 K], добавлен 10.07.2011

Внедрение промышленной технологии. Комплексная механизация возделывания овощных культур. Механизация уборки и послеуборочной обработки картофеля и капусты. Агротехнические требования и классификация машин. Машины для уборки урожая овощных культур.

реферат [25,2 K], добавлен 14.03.2009

Агротехнические требования к посадке картофеля. Подготовка картофелесажалки к работе и составление агрегата. Подготовка поля, основные требования к посадочному материалу, организация и проведение операции. Настройки плуга на заданную глубину вспашки.

курсовая работа [832,6 K], добавлен 16.06.2019

Морфологические и биологические особенности картофеля и семейства Пасленовых. Агрохимические и агротехнические приёмы культивирования картофеля, правила уборки, переработки и хранения. Влияние прогревания семенных клубней на развитие ростков картофеля.

дипломная работа [84,1 K], добавлен 17.06.2011

Агротехнические требования к посадке картофеля. Подготовка колесного трактора к работе. Установка нормы высева клубней и удобрений. Комплектование пахотных агрегатов. Настройки плуга на заданную глубину вспашки. Поточный способ уборки клубней картофеля.

курсовая работа [524,8 K], добавлен 10.04.2015

Машины для возделывания картофеля — особенности сельхозтехники

На небольших приусадебных участках для выращивания картофеля применяется ручной труд. Обработка земли под посадку, уход за культурами и сбор урожая — трудоемкие занятия. Возделывание картофеля на больших площадях невозможно без сельскохозяйственной техники.

Как называется машина для выращивания картофеля

Для возделывания культуры на полях большой площади без трактора или мини-трактора не обойтись. К трактору монтируются различные механизмы, предназначенные для определенного вида сельскохозяйственных работ.

Необходимый набор техники:

• трактор или мини-трактор;
• навесное оборудование, которое позволяет выполнять все виды работ на всех этапах выращивания культуры.

Если нет трактора, поля площадью до 10 га обрабатывают с помощью мотоблока, которым управляет человек, держа за ручки.

Техника для выращивания картофеля

Используя прицепные сельхозмеханизмы, овощеводы выполняют весь объем работ на картофельных полях: от посадки до сбора урожая.

Комплект навесного оборудования для картофеля содержит:

• оборотный плуг;
• гребнеобразователь (культиватор);
• дисковую борону;
• еж;
• картофелесажалку;
• устройство для междурядной обработки;
• картофелекопалку;
• комбайн для уборки урожая.

Вместо культиватора, дисковой бороны и гребнеобразователя часто используют один универсальный механизм — еж. Он рыхлит почву, пропалывает сорняки и окучивает картофель.

Для посадки

Работы происходят в несколько этапов:

1. Сначала поле пашут. Для этого к трактору цепляют плуг. Для повышения производительности устанавливают на раму от 2 до 6 механизмов, тогда увеличится ширина вспаханной полосы.
2. Грунт рыхлят с помощью навесного культиватора или бороны. Часто используют универсальный еж, на который установлены диски, наклоненные под углом, с шипами разной величины. По мере движения устройство рыхлит землю и формирует борозды для посадки картофеля. Для увеличения производительности на раму закрепляют несколько ежей.
3. Сажают клубни с помощьюнавесной картофелесажалки. Она представляет собой прицеп с емкостью для семенного материала. Механизм встряхивания подает клубни в ложечки, оттуда через сошники они попадают в землю и закапываются дисками, при этом одновременно вносятся удобрения. Для увеличения производительности и засева больших площадей используют четырехрядную картофелесажалку, она проста в использовании и долговечна. За 1 час работы однорядная сажалка засевает 0,4 га, четырехрядная — 1,6 га.

В продаже есть машины для междурядной обработки картофеля: они формируют гряды и пропалывают сорняки. Доступны всевозможные модификации гребнеобразователей, культиваторов, дисковых разрыхлителей.

Для обработки

Уход за картофелем, кроме полива и подкормок, включает окучивание, прополку и рыхление.

Для окучивания подойдет гребнеобразователь или окучник, который по мере обработки междурядий уничтожает сорняки, обогащает почву кислородом. Механизм представляет парные диски (пластины), наклоненные под углом. Наклон дисков регулируется. Они приводятся в движение за счет сопротивления почвы или привода от двигателя мотоблока/трактора. Окучник бывает одно- двух- трехрядным и т. д. Проходя по рядам, культиватор нарезает глубокие борозды и укрывает растения землей, образуя над ними трапециевидные гребни. Окучивают кусты и с помощью ежа.

Справка! Выбор окучника основывается на совместимости с имеющейся мототехникой и зависит от типа почвы. Так, на влажном глинистом грунте лучше использовать дисковый механизм, на легком — листерный.

Пропалывают картофель от сорняков и рыхлят почву с помощью машины для междурядной обработки или ежа. Первое устройство имеет 2 колеса, снабжено ножами и барабаном. По мере движения ножи срезают сорняки, а барабан их отбрасывает. Еж тоже выполнит эту работу с небольшим окучиванием.

Для уборки

Вид техники, используемой для уборки урожая картофеля, зависит от площади посадок.

На небольших полях применяют картофелекопалки двух видов:

1. Лопатные — прицепное устройство, напоминающее лопату, с помощью которого картофель извлекается из земли. Лишняя почва осыпается обратно на землю через решетку. В результате собирают 85% урожая.
2. Грохотные — имеют сошник, решетку на колесах и вибростол. Клубни качественно очищаются от земли и сорняков. Урожая получают до 95%.

Эти простые механизмы убирают урожай с нескольких гектаров в день.

На больших площадях требуется картофелеуборочный комбайн, который позволит:

• выкопать клубни;
• очистить от земли и сорняков;
• рассортировать по размеру;
• сгрузить в бункер для дальнейшей транспортировки.

Комбайны есть разные: самоходные, прицепные. Они бывают однорядными и многорядными, а также:

• элеваторными — по движущейся ленте на ходу сразу выгружают продукцию в транспортное средство;
• бункерными — за счет вращающегося барабана или движущейся ленты картофель чистится от почвы и сбрасывается в бункер.

Комбайн собирает 95–98% урожая, сводит к минимуму ручной труд.

Важно! Выбор техники зависит от финансовых возможностей. Цены варьируются в диапазоне от 800 000 до 20 000 000 руб., зависят от модели и производителя.

Сейчас в России на небольших полях популярен однорядный прицепной комбайн с объемом бункера до 10 т. В крупных картофелеводческих хозяйствах лучше использовать элеваторный комбайн.

На рынке представлены машины разной модификации отечественных и иностранных производителей. Специалисты выделяют комбайны Grimme, продукцию российско-голландской фирмы «Колнаг», отечественные машины КПК-2, КПК-3 компании «Рязсельмаш».

У Grimme доступны бункерные, элеваторные, прицепные, самоходные комбайны для любых почв, с боковым и центральным подкопом, разными дополнительными опциями. Однако эта техника наиболее дорогая на рынке.

Многие аграрии выбирают русские комбайны КПК. У них ограниченное количество опций, но они надежны и отлично приспособлены к особенностям почв в России.

Особенности навесного оборудования

Применение навесных механизмов в подсобном или фермерском хозяйстве позволяет с помощью одного тягача (трактора или мотоблока) провести вовремя все работы по выращиванию и уходу за возделываемыми культурами.

Пользуясь прицепными устройствами, фермеры снижают трудозатраты и экономят на наемном труде.

Заключение

Автоматизация сельскохозяйственных работ сокращает сроки посадки и сбора картофеля, позволяет вовремя выполнить все агротехнические мероприятия, повышает урожайность. Сельскохозяйственная техника стоит немало. Предварительно важно оценить целесообразность покупки того или иного устройства. Желательно составить бизнес-план, оценить сроки окупаемости.

При выборе прицепного оборудования смотрят, подойдет ли оно к мотоблоку или мини-трактору. Оптимально сразу брать весь комплект механизмов для получения высоких урожаев.

Источник Источник http://revolution.allbest.ru/agriculture/00341675_0.html
Источник http://agronom.expert/posadka/ogorod/paslenovye/kartofel/mashiny-dlya-vozdelyvaniya-kartofelya-osobennosti-selhoztehniki.html