Заправка бака дозатора пенообразователя

Здравствуйте, уважаемые читатели.

На этой странице поговорим о том, как должна выполняться заправка бака дозатора пенообразователя в системах пожаротушения.

Почему важно правильно заправлять бак, какие ошибки часто совершаются при заливке огнетушащего материала для дозирования пены.

Узнаем, из чего состоит устройство, разберемся, почему важно следить за состоянием бака, и что входит в стандартный комплект поставки оборудования.

Заправка бака дозатора пенообразователя

Для начала давайте выясним, что собой представляет дозатор, и как работает механизм заправки емкости для дозировки пенообразователя (ПО).

Бак-дозатор является резервуаром, где вода отделена от ПО эластичной емкостью.

По сути, это резервуар, условно поделенный на две основные части.

Половина с водой соединяется с трубопроводом. В этой части нагнетается давление.

Оно сообщается через диафрагму другой части бака, в которой находится пенообразователь.

Под этим давлением пеноконцентрат вытесняется на выход в водный поток, в объеме, пропорциональном давлению.

Так раствор ПО идет к дренчерным оросителям либо пеногенераторам для подачи в очаг возгорания.

Это неотъемлемая часть любой установки пожаротушения пеной.

Такая конструкция может иметь дистанционный (удаленный), автоматический тип запуска или запуск вручную.

При заправке такого дозатора используется внешний заливочный насос.

Компоненты бака-дозатора

Определим, из чего состоит эта часть системы АУПТ, как связаны основные элементы конструкции между собой.

В общем случае дозатор включает следующее оборудование:

• Корпус.
• Кран для подачи воды.
• Пеносмеситель.
• Манометр.
• Предохранительный клапан.
• Кран для перекрытия пенообразователя.
• Кран для закачки пеносмесителя.
• Дренажный кран.
• Фильтр-грязевик.
• Обратный клапан.
• Мембрана дозирования пеноконцентрата.
• Манометр гидромер.
• Воздушный кран (стравливает воздух для сброса давления во время заправки).

Смеситель расположен между двумя разъемами.

Заметим, что подсоединение трубопроводов к патрубку всасывания может быть двух- или одностороннее.

Второй фланец (разъем) просто закрывается заглушкой при подводе труб с одной стороны.

Это удобно при пробном запуске установки без пенообразователя. Ко второму фланцу в этом случае можно подключить емкость с водой.

Горизонтальные конструкции имеют объем от 1000 до 12000 л при, соответственно, разных габаритах. Средняя масса дозатора от 400 кг до 500 кг.

Пример типичного бака-дозатора приведен на картинке ниже.

Мембрана

Отдельно следует упомянуть о ключевом компоненте бака – эластичной мембране.

Это емкость, где хранится пенообразователь.

Благодаря смесителю и такому эластичному резервуару можно получить пенный раствор 1 %, 3 % и 6 %.

Это зависит от водного объема, поступающего через смеситель.

Вместе с тем, мембрана – это самая уязвимая часть установки.

При неправильной заправке бака может произойти разрыв мембраны.

Проверить ее целостность Вы можете при помощи дренажного крана снизу.

Если до момента работы установки ПТ при открытии этого крана можно обнаружить следы пеноконцентрата, то есть вероятность разрыва мембраны.

Диафрагма

Скажем пару слов и об этом важном компоненте.

Это шайбы, которые регулируют свойства и качество дозирования.

Они монтируются в баке на линии пеноконцентрата.

Важно правильно подобрать характеристики диафрагм.

Они устанавливают диапазон рабочих давлений и расходов. Эти два диапазона влияют на конечный результат, т.е. концентрацию ПО в растворе.

Вертикальный бак-дозатор

Это, скажем, более полная конструкция.

В ее состав входят трубопроводы, резервуары, предохранители, запорная арматура.

Пеноконцентрат в таких аппаратах может храниться длительное время.

В очаг пожара он поступает уже готовым раствором, предварительно перемешиваясь с водой.

Обычно работают с низкократной пеной на объектах с высокой степенью пожароопасности.

Запас концентрата можно восполнять даже вручную из какой-либо емкости.

А можете заправить из этого бака спецтехнику для пожаротушения.

Но давайте выделим преимущества конструкции.

• Не требует установки нескольких насосов.
• Можно доукомплектовывать установку.
• Удобство монтажа и эксплуатации.
• Широкий диапазон расхода и объема для дозирования.
• Устойчивость к коррозии.
• Индивидуальный подбор оборудования при заказе.
• Герметичность.
• Может использоваться любой пеноконцентрат.

Чтобы бак работал

Что нужно для правильной работы дозатора?

Выделим два непременных условия для нормального рабочего состояния этого устройства.

1. Все конструктивные компоненты находятся в исправном и готовом состоянии.
2. Раствор пеноконцентрата включает 1 %, 3 % либо 6 % пенообразователя в своем объеме. Допускается небольшая погрешность дозирования, по ISO 7076.

Надо заметить, что даже при успешных пусконаладочных работах в резервуар между мембраной и дозатором все равно может попадать раствор пенообразователя.

Поскольку под давлением он движется через линию подачи воды в бачок вне мембраны.

Заправляем бак

Пришло время описать сам процесс заправки нашего бака-дозатора.

Приводим полную инструкцию заправки с соблюдением регламента.

1. Присоедините пожарный рукав к стыку для слива/наполнения пенообразователя.
2. Активируйте внешний ручной насос для закачивания пеноконцентрата. Можно воспользоваться руководством по эксплуатации насоса от производителя.
3. Откройте кран слива/наполнения.
4. При наполнении следите за состоянием индикатора заправки дозатора на дисплее во избежание переполнения или избыточного наполнения аппарата.
5. После достаточного наполнения бака закройте кран.
6. Отключите заливочный насос для прекращения подачи образователя пены.
7. Отсоедините пожарный рукав от разъема.
8. Поставьте заглушку на фланец (разъем).

Стоит обратить внимание, уважаемый читатель, на следующие моменты.

• По окончании заправки системы смешивания, заполненные пенообразователем, обязательно следует промыть.
• Содержимое дозатора может быть удалено таким же образом – присоединением пожарного рукава к разъему и включением крана.
• После заправки бака всегда закрываем разъем для слива/наполнения заглушкой.
• Если Вы собираетесь использовать другой тип пеноконцентрата, то перед заправкой необходимо полностью опорожнить и промыть бак.

Но перед началом неплохо бы проверить качество пенного концентрата или готового раствора.

Регламент определяет такую проверку перед заправкой и далее раз в полгода.

Если по результатам проверки кратность пены менее 5 либо стойкость меньше 3 мин, следует заменить раствор.

Важно! Непригодный состав утилизируйте в соответствии с экологическими нормативами.

Также допускается обезвреживание пенообразователя, т.е. разложение его компонентов до продуктов, которые не загрязняют окружающую среду.

Хранение бака-дозатора

Мы можем хранить нашу емкость на открытом воздухе под навесом.

Температура воздуха при этом может быть от -35 С до +35 С.

Хранение разрешено на складах или других помещениях, где исключено механическое повреждение.

Расстояние от нагревательных приборов должно быть не меньше 1 м.

Выделим некоторые общие правила хранения.

• Сборка, выгрузка и монтаж должны производиться с соблюдением требований безопасности согласно ГОСТ 12.3.009.
• Не разрешается использовать открытый огонь рядом с емкостью.
• Запрещено прислонять лестницы, стремянки к стенкам бака.
• Нельзя забираться на верхние части емкости для проведения технических работ.

Важно! Температура эластичной мембраны не может быть выше +30 С, а давление, оказываемое на мембрану не должно превышать 1 кПа.

Что запомнить

Из разговора о заправке бака-дозатора ПО нам с Вами важно, дорогой читатель, усвоить следующие вопросы.

1. До заправки всегда проверяем целостность эластичной мембраны.
2. Перед первым запуском и раз в полгода следим за качеством пеноконцентрата.
3. В объеме пеноконцентрата может содержаться 1 %, 3 %, 6 % ПО.
4. После заправки фланец наполнения/слива закрывается заглушкой, а пеносмесители обязательно промываются.

Следуйте этим простым правилам, и с заправкой бака-дозатора в системах пенного ПТ у Вас не возникнет проблем.

До встречи в следующей статье!

Понравилась статья ? Поделитесь с друзьями!

Правила хранение пенообразователя, порошка, ГСМ при пожарных частях

Многие руководители сталкиваются с проблемой правильного хранения пенообразователя, порошка и ГСМ. Самое главное это необходимость для этого отдельного стоящего здания (склада). Руководитель издает приказ, в котором определяет круг лиц и назначаются ответственными за учет, использование и хранение порошка, ГСМ и пенообразователя.

Хранение порошка и пенообразователя

При доставке порошка и пенообразователя и дальнейшей его разгрузки, необходимо соблюдать правила охраны труда, должны выполняться мероприятия по предупреждению травматизма, защищены дыхательные пути, использоваться только качественное оборудование при выполнении такого рода мероприятий, с целью не допущения розлива жидкости и нанесения вреда окружающей среде.

Материал применяемый для хранения пенообразователей изготавливается с антикоррозийной обработкой, при этом предусматривается все необходимое для слива вещества. Пенообразователи и марка порошков бывают разных видов, об этом мы напишем в другой статье, но благодаря оборудованию для смешивания получается нужный нам продукт на выходе, с требуемыми характеристиками.

Склад где происходит хранение данных материалов в обязательном порядке предусматривает нахождение инструкции по охране труда при работе с порошками и пенообразователями.

Личный состав который производит заправку пожарного автомобиля пенообразователем должен использовать специальные очки и спец одежду, рукавицы не промокающие при попадании данного вида химического вещества. Если все же пенообразователь при заправке автоцистерны попал на кожу, необходимо применить чистую воду, тем самым разбавив концентрацию вещества или по возможности использовать 2 процентный раствор борной кислоты.

В основном во всех подразделениях при заправке пенообразователя и порошка используется специальное оборудование, но если личный состав такого оборудования под рукой не имеет, то применяется мерная емкость или навесные лестницы. При заправке порошком вручную применяют в работе правила установленные технической документацией завода-изготовителя, с использование средств защиты (респираторы и защитные очки).

Стеллажи для хранения ГСМ

Хранение ГСМ

• Применяются металлические тары, которые в один ярус хранятся на деревянных поддонах.
• При транспортировке и укладке необходимо все делать очень осторожно, без ударов, пробка бочки смотрит вверх.
• Не разрешается открывать бочки с применением инструмента который может при ударе высечь искру. Для этого на пробках устанавливают специальные крючки.
• Пустые тары на складах не хранятся, так же как и различная ветошь, спецодежда, не допускается беспорядок.

Этилированное топливо при перевозке и хранении должно находиться в закрытой таре. Надпись «Этилированный бензин — яд»

Если произошло его утечка, для удаления топлива стоит применить опилки, песок, хлорную известь, возможно использование воды (нагретой). При попадании на кожу данного топлива, необходимо промыть участок кожи с мылом, предварительно промыв керосином. Помните: что этилированный бензин нельзя применять не по назначению, а именно для очистки деталей, мытья рук и очистке одежды.

Заправка в пожарные автомобили

Все пожарные машины заправляются только на специально оборудованной станции, категорически запрещено использовать для дозаправки канистры, ведра и другие похожие емкости. При заправке автомобиля, личный состав обязательно должен его покинуть и находиться в безопасной зоне. Площадка на которой производят заправку пожарного автомобиля должна быть из твердого покрытия. Уклон допускается в диапазоне от 0,02 метров до 0,04 метров.

• Заправка порошком, пенообразователем при работающем двигателе внутреннего сгорания.
• Применения открытого огня для освещение места заправки
• Курения во время заправки
• Использование других емкостей не предназначенных для заправки и хранения

Как не стоит применять пенообразователь

Источник Источник http://fireflyer.ru/pozharotushenie/zapravka-baka-dozatora-penoobrazovatelya.html
Источник Источник http://fire-truck.ru/prochee/pravila-hranenie-penoobrazovatelya-poroshka-i-gsm.html