Бкм 317: технические характеристики бурильно-крановой машины

Сфера использования ямобура

Основное назначение ямобура БКМ-317 – вертикальное бурения отверстий в немёрзлых грунтах 1-4 категории для:

БКМ-317

• установки столбов линий электропередач;
• обустройства свайных полей;
• монтажа трубопроводных магистралей;
• установки ограждающих конструкций, дорожных знаков;
• посадки деревьев;
• других нужд коммунального хозяйства, строительной и энергетической отрасли.

Бурильно-крановые машины БКМ-317 являются многофункциональными и сочетают в себе возможности буровой установки, крана-манипулятора и автовышки. Одновременно с бурением агрегат может проводить установку опор и металлоконструкций. Допустимые температурные режимы эксплуатации машины: -40…+40 градусов.

Как устроен БКМ-317

Бурильно-крановый агрегат БКМ-317 установлен на шасси грузового автомобиля ГАЗ-33081, которое обеспечивает высокую проходимость и манёвренность техники в условиях плотной застройки и бездорожья.

Кабина машины исполняется с однорядным или двухрядным расположением посадочных мест, что позволяет доставить рабочую бригаду на объект без привлечения дополнительного транспорта. Основной рабочий орган – лопастной бур.

Модификации машины БМК-317 предлагаются в двух вариантах комплектации:

Опоры и бур БКМ-317

• с гидроприводом подачи и мехприводом вращения бура – механика неприхотлива в обслуживании, имеет высокий запас выносливости, но обеспечивает только три скорости вращения бурильного оборудования;
• с гидроприводом всех рабочих органов и систем – с помощью гидравлики происходит бесступенчатая регулировка оборотов, что значительно уменьшает нагрузку на двигатель и трансмиссию и сохраняет ресурс этих важнейших узлов машины.

Дополнительно БМК-317 комплектуется лебёдкой реверсного типа, используемой для установки опор в подготовленные в грунте отверстия и других крановых манипуляций. Имеется возможность установки ДРУ (дополнительное раскрепляющее устройство), которое обеспечивает безопасность монтажников при выполнении высотных работ на ветхих опорных элементах.

Ограждающая решётка обеспечивает безопасность оператора. Металлическая лестница предоставляет удобный доступ к основным агрегатам и узлам бурильно-крановой машины.

Общее устройство. Узлы и механизмы

Ямобур – агрегат для вертикального бурения с механогидравлическим приводом исполнительного оборудования. Трансмиссия установки обеспечивает несколько режимов скоростей вращения бура и регулируемую бесступенчатую подачу инструмента на забой скважины.

Параметры оборотов и осевого перемещения бурильного устройства подбираются исходя из плотности пород грунта. Шасси обеспечивает проходимость и маневренность машины, размещение оборудования и рабочей бригады.

Мачта модульной конструкции. Трубчатое сечение устройства позволило разместить в нем движущие детали привода и сделать основой для монтажа кранового механизма и сменного оборудования (сваебой, манипулятор и т. д.). Мачта ограждена решеткой, исключающей травматизм оператора и защищающей оборудование.

Важно! Устройство передачи вращения на буровой инструмент может оборудоваться механическим или гидроприводом. Последний допускает бесступенчатую регулировку оборотов. Механика проста, неприхотлива, но выдает лишь три фиксированные скорости вращения.

Крановое оборудование модульного типа оснащается 2-тонной по грузоподъемности лебедкой с возможностью реверса. Используется для установки в подготовленную скважину опорных элементов.

Аутригеры придают устойчивость установке при бурении и работе с грузами.

Технические параметры (эксплуатационные показатели)

Рабочие показатели машины позволяют быстро и эффективно провести бурильно-крановые работы:

Устройство бура для БМК-317

• габаритные размеры базовой модели БКМ-317 (длина/ширина/высота) – 7,05*2,5*3,27 м;
• полная масса – 5,95 т;
• колёсная формула – 4*4;
• тип бурения – циклический;
• предельная глубина бурения – 3 м;
• диаметр скважины – до 80 см;
• угол бурения – 60-95 градусов;
• грузоподъёмность крана (мехпривод/гидропривод) – до 1250/2000 кг;
• максимальный крутящий момент – 4900-5900 (в зависимости от модификации).

Рама бурильно-крановой машины

Рама БКМ-317 представляет собой закреплённую на шасси сварную металлоконструкцию, на которую устанавливаются рабочие системы и узлы бурильно-крановой машины:

Рама БКМ-317

• гидроцилиндр мачты – для подъёма и фиксация мачты в рабочем положении;
• раздаточная коробка с лебёдкой – для изменения частоты вращения и направления бура;
• масляный бак;
• карданные валы – для передачи вращательного движения на буровое оборудование БМК-317;
• гидравлический насос – для привода оборудования;
• гидродомкраты – обеспечивают устойчивость установки при буровых и крановых работах;
• щиток управления – облегчает процесс контроля оборудования и управления технологических операций.

Неповоротная бурильная машина

Данное устройство обладает следующим комплектом оборудования:

• Транспортная база. Это может быть грузовой автомобиль или трактор.
• Платформа. Специализированная рама для размещения оборудования, закрепленного на транспортной базе.
• Буровая установка. Комплектуется гидравлическим механизмом для работы бура.
• Крановое устройство. Существуют варианты, где на одной мачте совмещены бур и кран.
• Выносные опоры, оснащенные гидродомкратами.
• Опорная стойка.
• Электрооборудование.
• Механическая трансмиссия.
• Гидросистема.

Более сложный механизм представляет собой второй вариант устройства. Следует для сравнения его рассмотреть.

Мачта спецтехники БКМ-317

Является несущей конструкцией для сопутствующего оборудования машины БКМ-317:

• кранового агрегата;
• сваебоя;
• раскрепляющего устройства.

Трубчатая модульная конструкция мачты значительно ускоряет и упрощает монтаж бурильно-крановой установки. Движущиеся детали, расположенные в ней, надёжно защищены от внешних воздействий и повреждений.

Мачта БКМ-317

Система гидравлики техники

Гидравлическая система БМК-317 предназначена для:

• перевода бурильного агрегата из транспортировочного положения в рабочее;
• бесступенчатой передачи возвратно-поступательного движения исполнительного органа и подаче его на забой скважины;
• управления гидродомкратами.

Регулируемая гидравлика позволяет выбрать оптимальный режим бурения, в зависимости от поставленных задачи и особенностей грунта.

Резец траншейний на БКМ-317

Оборудование, дополняющее возможности агрегата

1. Комплект ДРУ-01 обеспечивает безопасность электромонтажников на ветхих опорных элементах линий связи и электропередачи. Захватный механизм фиксирует опору, что исключает ее разрушение или падение при ремонтных работах.
   Способен выровнять опорный элемент, установленный в скважину, перед окончательной засыпкой. Механизм быстроразъемного крепежа позволяет эффективно применять ДРУ-01 в ремонте линий.
2. Оборудование для установки свайных элементов ДСО-01 механизирует процесс формирования свайных полей. Дизельный молот, закрепленный на штанге, имеет массу рабочей части 250 кг.
3. Демонтажное оборудование ДПО-01 удаляет из скважин опоры, сваи. Тяговое воздействие обеспечивает гидроцилиндр, работающий от штатной гидравлической системы агрегата.
4. Генератор бензиновый Gesan GS 210 DCH обеспечивает проведение сварки дугой вручную. Допускается его применение в качестве резервного источника электроснабжения.

Виды буров для БКМ-317

В зависимости от типа и свойств грунта, для БКМ-317 применяются различные виды буров:

• лопастные – наиболее распространенные для слабых и плотных грунтов;
• конусный – со сменными круглыми зубцами (для обработки скальных пород, в том числе мрамора и известняка);
• колонковый – для работы на твёрдых породах.

Бурильно-крановая машина на базе ГАЗ отличается высокой проходимостью и неприхотливостью. Качество сборки и технические характеристики позволяют использовать технику в сложных рабочих условиях. Унифицированные запчасти и узлы обеспечивают высокую степень ремонтопригодности. Возможность выбора оптимального режима и дополнительное крановое оборудование делают машину универсальной для широкого спектра бурильных работ с различными типами грунтов.

Обзор моделей ведущих производителей

Строительный рынок предлагает сегодня различные модели оборудования для срубки свай от таких известных производителей как Taets, Delta, Pilemaster, Kinhan.

Pilemaster

На фото — оборудование Pilemaster для обрезки свай

Equipos especiales Pilemaster S.A знают не только на родине в Испании, но по всем странам Европы. В России эту марку представляет . Шагая в ногу со временем, компания совместно с испанским партнером наладила выпуск оборудования европейских стандартов для решения строительных задач узкой специализации. Это позволило предложить российским строителям современное оборудование по конкурентоспособным ценам. Время выдвижения и задвижения зуба (один цикл) ─ 8-10 секунд, это дает возможность срезывать 1 м. п. сваи за минуту, без учета времени, необходимого на переезд и транспортировку срубленного оголовка.

Equipos especiales Pilemaster S.A знают не только на родине в Испании, но по всем странам Европы. В России эту марку представляет . Шагая в ногу со временем, компания совместно с испанским партнером наладила выпуск оборудования европейских стандартов для решения строительных задач узкой специализации. Это позволило предложить российским строителям современное оборудование по конкурентоспособным ценам. Время выдвижения и задвижения зуба (один цикл) ─ 8-10 секунд, это дает возможность срезывать 1 м. п. сваи за минуту, без учета времени, необходимого на переезд и транспортировку срубленного оголовка.

На видео — принцип действия оборудования от Pilemaster для обрезки свай

Потенциал сваерезательного оборудования ─ 4-5 тысяч оголовков свай, потом нужна ревизия с заменой зубьев (30 тысяч рублей за 4 шт.). Синхронность зубьев обеспечивает активная система синхронизации выдвижения или (в упрощенном варианте) кольцевая схема подключения силовых цилиндров. На монтаж зуба, который можно менять прямо на строительном участке, уходит 15-20 минут. Оборудование имеет год гарантии. Сеть складов с расходными комплектующими охватывает все регионы России: Москву, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Красноярск.

Taets

На фото — оборудование Taets для обрезки свай

Компания Taets из Голландии, основанная в 1978 году, ─ один из лидеров производства сваерезательного оборудования. Репутация ее безупречна, но высокая стоимость установок не позволяет воспользоваться их преимуществами небольшим строительным фирмам. Окупаемость оборудования Taets составляет несколько лет, и это обстоятельство не увеличивает спрос и внедрение его среди фундаментостроительных организаций. В арсенале Taets 9 разных моделей насадок для срубки свай, но для российского рынка приемлемы только две из них, остальные не соответствуют ГОСТу.

Компания Taets из Голландии, основанная в 1978 году, ─ один из лидеров производства сваерезательного оборудования. Репутация ее безупречна, но высокая стоимость установок не позволяет воспользоваться их преимуществами небольшим строительным фирмам. Окупаемость оборудования Taets составляет несколько лет, и это обстоятельство не увеличивает спрос и внедрение его среди фундаментостроительных организаций. В арсенале Taets 9 разных моделей насадок для срубки свай, но для российского рынка приемлемы только две из них, остальные не соответствуют ГОСТу.

На видео — обрзка свой с помощью оборудования Taets

Скорость реза ─ 1 м.п. сваи ─ на уровне Pilemaster. Потенциал установки ─ 4-5 тысяч оголовков свай, последующая смена зубьев — 200 тысяч рублей за 4шт. Замена в этом случае возможна только в заводских условиях, так как технология предусматривает нагрев и остывание зуба для его фиксации. Синхронность работы цилиндров обеспечивает активная система синхронизации выдвижения. Оборудование имеет год гарантии.

Kinhan

На фото — оборудование Kinhan для обрезки свай

В основе итальянской компании Delta оборудование китайского бренда Kinhan, на сегодняшний день оно выпускается под отечественной маркой Impulse SV400. И хотя производитель отрицает сходство с китайскими аналогами, позиционируется оно именно как китайское. Потенциал установок ─ 3-4 тысячи оголовков свай, при замене зубьев новые обходятся в 120 тысяч рублей за 4 шт. Процедура замены возможна только в заводских условиях, так как для фиксации зуба необходим нагрев и остывание. Гарантийный срок ─ 1 год. Потребители, знакомые с этим оборудованием, сравнивают его с Pilemaster или Taets.

В основе итальянской компании Delta оборудование китайского бренда Kinhan, на сегодняшний день оно выпускается под отечественной маркой Impulse SV400. И хотя производитель отрицает сходство с китайскими аналогами, позиционируется оно именно как китайское. Потенциал установок ─ 3-4 тысячи оголовков свай, при замене зубьев новые обходятся в 120 тысяч рублей за 4 шт. Процедура замены возможна только в заводских условиях, так как для фиксации зуба необходим нагрев и остывание. Гарантийный срок ─ 1 год. Потребители, знакомые с этим оборудованием, сравнивают его с Pilemaster или Taets.

На видео — процесс обрезки свай с помощью оборудования Kinhan

Но специалисты отмечают различия в силовых цилиндрах ( Ø намного меньше, чем у других моделей), а это означает, что мощность и производительность его гораздо ниже. В технических характеристиках на дилерском сайте указана производительность 160 свай за смену, это на 20% ниже, чему Pilemaster или Taets. Синхронность работы силовых цилиндров не обеспечена ничем. При выборе поставщика эти параметры надо обязательно учитывать.

Источник http://gp-prsmah.ru/specializaciya/ustrojstvo-bkm-317.html